江蘇金羚纖維素纖維有限公司
1#汽輪機檢修施工招標
招標單位(甲方):江蘇金羚纖維素纖維有限公司招標內(nèi)容:金羚纖維1#汽輪機檢修施工一、工程概況:1.工程地點:大豐港石化新材料產(chǎn)業(yè)園(江蘇金羚纖維素纖維有限公司)
2.工程概況及內(nèi)容金羚纖維1#汽輪機需要外協(xié)單位現(xiàn)場施工維修,具體內(nèi)容如下:(1)、機組檢修前拆除保溫、檢修后恢復保溫,汽輪機需揭缸檢查(汽機汽缸、轉(zhuǎn)子吊裝專用工具由維修單位自備)、更換部分磨損嚴重的部件,檢修配套設(shè)備及部件;
發(fā)電機需抽出轉(zhuǎn)子,清理油污、積灰等,按規(guī)范做發(fā)電機有關(guān)的電氣試驗。
(抽轉(zhuǎn)子專用工具及發(fā)電機有關(guān)的電氣試驗設(shè)備由維修單位自備)(2)、汽機維修的詳細內(nèi)容及要求見附件一、甲方提供的主材見附件二。
(3)、維修工期:15天。
技術(shù)負責人:潘京紀電話13913922780
二、質(zhì)量驗收標準:1、汽機檢修完工后,各項技術(shù)參數(shù)符合原制造廠規(guī)定。
2、發(fā)電機各項防護性試驗合格。
3、汽輪發(fā)電機組運行中,能達到原廠家的名牌參數(shù)要求。
三、承包方式材料提供方式:甲供主材(主材清單見附件二),其他施工所需材料、人工、機械、運輸費及保管費、稅金、保險費、措施費等由乙方承擔。
四、投標人要求1、投標人具有本招標文件所招標項目范圍內(nèi)的資質(zhì)許可,以及汽機維修方面的業(yè)績。
2、未處于被責令停業(yè)、投標資格被取消或者財產(chǎn)被接管、凍結(jié)和破產(chǎn)狀態(tài)。
3、投標人無違法和不良行為。
五、投標報價內(nèi)容1、施工承包費用以人民幣(大寫)元整(小寫)(¥ )的總價;
按本工程項目招標文件的條件承包本次招標范圍的全部工作內(nèi)容;
所有價格均已包含一切政府征收的稅、費和承包人的一切成本及合理利潤。
2、報價總價及分項報價,優(yōu)惠幅度及最終報價,報價原則按江蘇省2014年定額進行計價。
報價書中提供工程量清單、工程計算式。
3、施工工期:自報工期,也作為評標考核的因素。
4、提供施工方案和施工組織。
5、注明增值稅專用發(fā)票稅率。
六、結(jié)算付款方式可銀行承兌匯票結(jié)算;
合同簽訂后預付30%合同款,施工完成經(jīng)驗收合格后支付合同款的60%,余款10%作為質(zhì)量保證金,質(zhì)保期為:驗收合格投用之日起12個月。
(如不接受電子承兌匯票,須在標書中注明;
如不接受該付款方式,付款方式各投標單位自報,付款方式作為評標參考因素之一。
)
七、投標的單位提交下列材料:1、投標單位應具備相應的施工資質(zhì)及施工經(jīng)驗。
投標書中提供的投標人資質(zhì)要求應符合上述投標人資質(zhì)要求。
2、工程不得轉(zhuǎn)包,如被發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)包立即清退出場,并拒付任何費用。
3、所有要求提供的資料必須真實、齊全,如未按要求提供相關(guān)資料,所有責任自負。
4、提供投標聯(lián)系人電話及電子郵箱。
八、踏勘現(xiàn)場自行踏勘。
各投標單位應認真踏勘項目現(xiàn)場,且投標人應對自行獲得的資料、信息的正確性負全部責任,自行承擔因此所需費用。
一旦投標人中標,中標人不得以不完全了解項目現(xiàn)場為由,而提出額外的賠償、補償、增加費用和延長工期等要求,對此招標人將不予采納。
九、項目投標的基本承諾要求:1、無論投標過程和結(jié)果如何,投標單位自行承擔投標活動中所發(fā)生的全部費用。
2、評標方式:招標方組織評標委員會公開評審,最低價中標。
報批中標單位電話通知具體洽談時間。
3、未中標單位不通知。
十、封套上寫明:招標人的地址、招標人名稱、項目名稱、投標人全稱、投標人地址。
投標書一正一副。
十一、領(lǐng)取招投標文件的時間地點及要求:2025年3月13日開始。
可通過http://www.viscosefibre.com網(wǎng)址查看(招投標信息中),郵件、傳真等方式領(lǐng)取招投標文件。
聯(lián)系人:楊成兵、聯(lián)系電話:15051097863/0515-83556492。
十二、現(xiàn)場及技術(shù)答疑:2025年3月13日答疑,潘京紀,電話13913922780、王勝兵13651584345;
答疑地點:江蘇金羚纖維素纖維有限公司(鹽城大豐區(qū)王港閘南首)。
現(xiàn)場勘察時間起:2025年3月13日(各施工單位若需要勘察現(xiàn)場,必須自備交通工具勘察施工現(xiàn)場,費用自負;
若不勘查現(xiàn)場,施工風險自負)開始。
十三、聯(lián)系方式及投標地點:為最大限度地規(guī)避舞弊風險,我公司僅接收密封完好的投標書,不接收采用電子郵件方式等非密封件標書和密封破損的標書(郵遞封面及密封件封面必須在顯著位置處注明項目"金羚纖維1#汽輪機檢修施工投標書");
標書在快遞封面顯著位置處注明該項目名稱。
投標截止期限:2025年3月19日接收投標部門:南京化纖股份有限公司采購部(馬康杰收)聯(lián)系電話:025-57518871投標書郵寄地址:江蘇省南京市建鄴區(qū)亞鵬路66號金基匯智園9號樓附件一
1#汽輪發(fā)電機組大修內(nèi)容和要求:
機組檢修前拆除保溫、檢修后恢復保溫,汽輪機需揭缸檢查(汽機汽缸、轉(zhuǎn)子吊裝專用工具由維修單位自備)、更換部分磨損嚴重的部件,檢修配套設(shè)備及部件;
發(fā)電機需抽出轉(zhuǎn)子,清理油污、積灰等,按規(guī)范做發(fā)電機有關(guān)的電氣試驗。
(抽轉(zhuǎn)子專用工具及發(fā)電機有關(guān)的電氣試驗設(shè)備由維修單位自備)
一、汽輪機
1. 解體高壓蒸汽室(若高壓蒸汽室變形、冷緊密封面間隙不符合要求、負責密封面的研磨處理、上次維修發(fā)現(xiàn)冷緊密封面間隙過大)、汽輪機調(diào)速汽門重疊度的檢查和調(diào)整。
2、解體檢查、清洗調(diào)速系統(tǒng)的所有部件(包括同步器、壓力變換器滑閥、錯油門、油動機活塞)。
解體檢查磁力斷路油門和危急保安器。
配合熱工檢查、調(diào)整軸向位移、測速及各軸承測溫裝置。
3、濾油器、油箱、空冷器清洗,對濾網(wǎng)進行清洗或更換,油箱放油桶由維修單位自備。
4、機組檢修前拆除保溫、檢修后恢復保溫。
(保溫主材由甲方提供、保溫輔助材料由維修單位提供)。
5 更換汽輪機 2 臺冷油器的濾芯、更換橡膠密封圈、試壓、并根據(jù)實際情況進行堵漏或更換濾芯。
6、汽機主汽門存在卡澀、漏汽現(xiàn)象,必須解體處理(包括主汽門蒸汽室和操作座)。
如發(fā)現(xiàn)蝶閥密封線超標,現(xiàn)場主汽閥閥芯、閥座研磨處理。
7、更換和維修系統(tǒng)與有關(guān)的疏水閥門、冷油器、空冷器冷卻水閥門,以及汽機主蒸汽進汽閥門墊片。
(墊片維修單位提供)
8、更換前、后汽封環(huán)、隔板汽封環(huán)。
9、測量發(fā)電機轉(zhuǎn)子的空氣間隙及磁場中心并進行調(diào)整。
10、對汽輪機通流部分間隙、軸封間隙、各軸承間隙、緊力以及汽輪機與發(fā)電機聯(lián)軸器中心進行復測和調(diào)整。
11、清除汽缸內(nèi)部動、靜葉片、隔板的積垢。
12、更換汽輪機調(diào)速系統(tǒng)門桿、調(diào)門集汽圈、密封套
13、按規(guī)范做發(fā)電機有關(guān)的電氣試驗。
14、汽輪發(fā)電機組的動態(tài)、靜態(tài)保護調(diào)試(主汽門嚴密性、調(diào)速汽門嚴密性、危急保安器靈敏度等修后常規(guī)試驗及調(diào)整)。
發(fā)電機組的開機及試運行。
二、發(fā)電機
1.抽出發(fā)電機轉(zhuǎn)子。
用專用清洗劑清洗定子、轉(zhuǎn)子污垢,抽轉(zhuǎn)子專用工具加長軸,連接螺栓由維修單位自備 并測量正、負滑環(huán)對發(fā)電機大軸的絕緣。
2、定子出線、中性點包括出線套管、接線端面、互感器、空冷器室等清掃、檢查及電氣試驗。
3、測量發(fā)電機大軸的軸電壓。
4、測量發(fā)電機后軸承座的對地絕緣。
5、.發(fā)電機靜子線圈的檢查和靜態(tài)保護試驗。
6.發(fā)電機動態(tài)保護試驗。
7.發(fā)電機的出線電纜保護試驗(發(fā)電機出線小室到發(fā)電機油開關(guān)下端)8.發(fā)電機油開關(guān)的有關(guān)保護試驗
9.發(fā)電機的繼電保護試驗、發(fā)電機主保護、發(fā)電機油開關(guān)與汽機聯(lián)跳試驗。
發(fā)電機有關(guān)的電氣試驗(耐壓、空載、短路、交流阻抗試驗)、機電保護試驗。
10.發(fā)電機輔助設(shè)備的有關(guān)試驗(出線小室的勵磁變、PT 等)
具體要求:
(1)汽機本體
1.1 汽缸(若汽缸變形、冷緊密封面間隙不符合要求、負責密封面的研磨處理、上次維修發(fā)現(xiàn)冷緊密封面間隙過大)、
1. 清除蒸汽室內(nèi)部、汽缸壁及隔板、靜葉片上的結(jié)垢;
2. 檢查汽缸及噴嘴有無裂紋、沖刷、損傷及結(jié)合面漏汽痕跡等缺陷。
必要時處理。
3. 清掃檢查汽缸疏水孔、壓力表孔及溫度計套管等;
4. 清掃檢查隔板及靜葉片有無裂紋、沖刷、損傷、變形等缺陷。
5. 測量調(diào)整隔板的洼窩中心;
6. 測量隔板彎曲
7. 檢查汽封環(huán)的汽封片磨損情況并根據(jù)具體情況進行更換。
8. 復測并汽缸水平揚度;
9. 通流部分間隙檢查、調(diào)整。
1.2 汽輪機轉(zhuǎn)子
1. 清除轉(zhuǎn)子葉輪和葉片上的結(jié)垢;
2. 檢查主軸、葉輪、葉片有無磨損、松動、裂紋、變形;
3. 檢查聯(lián)軸器及其螺栓的磨損、松動、裂紋;
4. 更換汽輪機前汽封、后汽封環(huán)以及隔板汽封環(huán)。
5. 檢查軸頸和推力盤,并測量軸徑橢圓度及晃動度。
6. 測量轉(zhuǎn)子彎曲及推力盤、復速級葉輪的晃動度;
7. 測量轉(zhuǎn)子對汽缸洼窩的中心情況及轉(zhuǎn)子的水平揚度。
1.3 滑銷系統(tǒng)
1. 檢查前后軸承座滑銷系統(tǒng)并復測間隙數(shù)值;
2. 檢查后汽缸兩側(cè)臺板的聯(lián)接螺栓配合間隙;
3. 檢查前軸承座與臺板連接的間隙數(shù)值。
1.4 軸承和油檔
1. 檢查各軸承、推力軸承合金接觸情況;
2. 檢查軸承瓦胎、軸承座的接觸情況;
3. 檢查各軸承和軸承座的油檔有無磨損、裂紋等缺陷;
4. 測量并調(diào)整軸承間隙(包括推力瓦的厚度測量,并進行記錄)緊力及油檔間隙;
5. 測量推力盤瓢偏度和晃動度,并調(diào)整汽機軸承的緊力和間隙。
6. 清掃軸承箱。
l.5 汽封和通汽部分間隙測量
1. 測量各道汽封的間隙(包括隔板汽封、前后軸封);
2. 清掃檢查各軸封、并測量其間隙,必要時對汽封梳齒、汽封塊、彈簧等進行修理或更換。
3、更換前軸封汽封體
1.6 靠背輪、盤車裝置
1. 檢查靠背輪的瓢偏度和晃動度;
2. 檢查靠背輪連接螺栓和螺栓孔;
3. 檢查盤車裝置齒輪、軸承的磨損情況;
4. 復查靠背輪的中心。
(2) 調(diào)速系統(tǒng)及保護裝置
1. 檢查主油泵并測量間隙;
2. 檢查油泵組的進出油管路;
3. 解體檢查調(diào)速系統(tǒng)的所有部件(包括同步器、壓力變換器滑閥、錯油門、油動機活塞)
4. 檢查并調(diào)整調(diào)速汽門各調(diào)節(jié)閥的重疊度;
5. 解體檢查危急保安器、危急遮斷油門、磁力斷路油門。
6. 配合熱工檢查、調(diào)整軸向位移、測量裝置及各軸承測溫裝置;
7. 解體檢查主汽門操作座和主汽門蒸汽室;
8. 測量調(diào)速系統(tǒng)及保安裝置各滑閥的間隙和行程,必要時修理和更換零件;
9. 調(diào)速系統(tǒng)靜態(tài)特性、動態(tài)特性、主汽門嚴密性、調(diào)速汽門嚴密性、危急保安器靈敏度等修后常規(guī)試驗及調(diào)整。
(3)油系統(tǒng)
1. 透平油過濾;
2. 清洗濾油器、油箱、冷油器、對濾網(wǎng)進行清洗或更換;
3. 更換冷油器水側(cè)進出水閥門。
4.更換汽輪機 2 臺冷油器的濾芯、更換橡膠密封圈、試壓、并根據(jù)實際情況進行堵漏或更換濾芯。
(4) 汽機輔助設(shè)備大修項目
1. 清洗濾水器的濾網(wǎng);
清洗空冷器。
2. 解體檢查自動主汽門,更換與汽機本體和管道有關(guān)的疏水閥門.(5)機組保溫的拆除與恢復
三、驗收和要求
1、在機組大修后,在機組調(diào)試運行中應保證汽機各項動、靜態(tài)試驗合格,如有不合格的要進行調(diào)整。
2、 機組檢修完成、驗收合格后,調(diào)試開機由檢修單位負責,開機 24 小時滿負荷正常后交予業(yè)主方,檢修單位派人做 24 小時值班。
3、 將檢修期間所測原始數(shù)據(jù)、技術(shù)資料、調(diào)試安裝記錄整理好交給業(yè)主方保存歸檔;
其它檢修規(guī)范未盡事宜按小型汽輪發(fā)電機組檢修規(guī)程執(zhí)行。
附件二
甲供主材清單
序號 物料號 規(guī)格 名稱 采購數(shù)量 庫存數(shù)量 備注
1 5245 MFZ-3 汽缸密封膠 2桶 0 2.5kg/桶汽輪機汽缸保溫
2 36011524 50斤/包 20包 0 電廠專用
專用抹面料
3 36010536 厚度50mm 硅酸鋁保溫材料 8立方米 0法蘭開檔
4 34061415 閘閥 Z41H-10C、DN80 4只 0210mm
5 34021441 雙頭螺栓 M30×180 25套 0 8.8級6 37040131 汽機透平油 L-TSA32# 2桶 0 170kg/桶以下為青島捷能汽輪機廠產(chǎn)品
序號 物料號 規(guī)格 名稱 采購數(shù)量 庫存數(shù)量 備注
1 JB3/3.43-001 D51.30.02.05 填料環(huán) 6只 02 JB3/3.43-002 D20.06.01.05(2) 汽封環(huán) 3組 0 前汽封3 JB3/3.43-003 D40.06.01.06(2) 汽封環(huán) 3組 0 前汽封4 JB3/3.43-004 Q03.06.01.09(2) 汽封環(huán) 3組 0 前汽封5 JB3/3.43-005 Q03.06.01.08 彈簧片L=109 65片 06 JB3/3.43-006 Q03.06.01.08 彈簧片L=117 45片 0隔板汽封
7 JB3/3.43-007 D40.06.03.01 汽封環(huán) 4組 0(配彈簧片)
8 JB3/3.43-008 D20.06.02.01(2) 汽封環(huán) 3組 0 后汽封9 JB3/3.43-009 D20.06.02.03(2) 汽封環(huán) 1組 0 后汽封10 JB3/3.43-010 D20.06.02.05(2) 汽封環(huán) 1組 0 后汽封冷油器管束
11 JB3/3.43-011 D30.76.01.03 2只 0 YL-12.5-1(不銹鋼)
填料 材料:
12 JB3/3.43-012 8只 0
¢302/¢278×8 耐油橡膠
13 JB3/3.43-013 直嘴式旋塞G1/8" 4只 014 JB3/3.43-014 D40.34.01.07 閥桿 2只 015 JB3/3.43-015 D40.34.01.08 墊片 2只 016 JB3/3.43-016 D40.34.01.10 密封片 42 017 JB3/3.43-017 D40.34.01.11 密封片 40 018 JB3/3.43-018 D40.34.01.12 集汽圈 2只 0材料:
19 JB3/3.43-019 D40.06.04.04(2) 前汽封體II 1 0HT250-7
材料:
20 JB3/3.43-032 D40.06.01.01(2) 前汽封體I 1 0HT250-7
雙頭螺柱
21 JB3/3.43-021 D40.01.01.11 20只 0M36×3-6g×115
罩蓋螺母
22 JB3/3.43-022 D40.01.01.12 20只 0M36×3-6H
雙頭螺柱
23 JB3/3.43-023 D43.30.01.11(1) 2只 0M42×3-135
雙頭螺柱
24 JB3/3.43-024 D43.30.01.11(1 2只 0M42×3-190
罩蓋螺母
25 JB3/3.43-025 D43.30.01.12 4只 0M42×3
26 JB3/3.43-026 D43.30.01.13 球面墊圈 2只 027 JB3/3.43-027 Q01.76.01.11 壓緊墊圈 2只 028 JB3/3.43-028 Q01.76.01.10 環(huán) 2只 0螺母
29 JB3/3.43-029 D40.01.01.14(1) 4只 0M64×4-6H
螺栓
30 JB3/3.43-030 D40.01.01.17(1) 2只 0M64×4-6g×215
螺栓
31 JB3/3.43-031 D40.01.01.13(1) 2只 0M64×4-6g×370
32 JB3/3.43-033 D44.32.03-1 同步器 1只 0
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